Atlantic Zeiser представила ПО для защиты товаров

Разработчики считают, что их новый продукт будет востребован в первую очередь на рынке косметической промышленности, но BrandTracker может поддерживать любую фирму, сталкивающуюся с риском подделки товара.

«В сочетании с CRM-системами (например, всем известными QR-кодами) BrandTracker становится мощнейшим инструментом, способным снизить активность серого рынка, обеспечить прозрачность цепочки поставок, оптимизировать работу с клиентами», – комментирует Стефан Эинг, руководить департамента разработки ПО для бизнеса.

Продукция защищается с помощью видимых и/или невидимых печатных элементов, которые связаны с данными в цепочке логистики. Напечатанные данные легко считываются и передаются с помощью смартфонов или через Интернет. Также данные можно комбинировать с QR-кодами, что сделает более простым обмен информацией с клиентами.

Поток данных контролирует одна программа, а вся имеющаяся информация хранится в защищенных базах данных и используется для анализа серого рынка или создания так называемой «электронной родословной» каждого продукта.

BrandTracker будет полезен для владельцев брендов, поставщиков услуг печати, государственных учреждений (например, министерство финансов или налоговая служба), центров логистики и оптовых поставщиков. BrandTracker поставляется в трех вариантах: как автономное решение, ПО может быть интегрировано в уже существующие рабочие процессы, также возможен вариант поставки «ПО как услуга» (SaaS).

Компания Atlantic Zeiser планирует продемонстрировать DigiLine Compact на выставке Grafitalia, которая проходит с 7 по 11 мая 2013 г. в Милане. Новинка может использоваться для запечатывания картонных коробок, заготовок и листов.

Машина DigiLine Compact нацелена на фирмы производящие картон и картонную упаковку, а также на поставщиков услуг в области фармацевтики, косметики, товаров повседневного спроса (особенно продуктов питания), защищенной продукции, коммерческой печати малого формата.

Новинка является автономной системой для печати небольших тиражей за короткий промежуток времени, в частности: серийных номеров, кодов и логотипов на картонных коробках, а также для печати отдельных листов, например, термоусадочных рукавных этикеток и ярлыков.

«DigiLine Compact эффективно использовать для печати в линию. Система служит хорошим дополнением для растущей семьи печатных решений, – говорит Вивиан Шааф, директор подразделения упаковочных решений Atlantic Zeiser. – В дополнении в системе используется технология печати drop-on-demand, применяемая в OMEGA, благодаря которой производится последовательная высококачественная персонифицированная продукция». Новинка гибка в работе с различными форматами картонов и листов. DigiLine Compact может работать с картонами от 45 мм до 430 мм длиной, от 64 мм до 368 мм шириной. Для нанесения маркировки на DigiLine Compact устанавливаются модули Zeiser OMEGA, в том числе OMEGA 36, 36i (36 мм); OMEGA 72, 72i (72 мм); OMEGA 144 (144 мм) и OMEGA 210 (210 мм). Максимальная скорость составляет 60 м/мин при разрешении 360 dpi. DigiLine Compact легко работает в любой производственной среде и быстро перенастраивается на форматы.

Система включает два основных компонента: струйный печатающий модуль и сушильное устройство.

Она продемонстрирует скоростные, экономичные, имеющие высокую степень защиты решения по персонализации идентификационных карт с использованием четырех цветов, а также упрощенный процесс производства и персонализации небольших партий банковских карт.

Система PERSOLINE, разработанная Atlantic Zeiser для идентификационных карт, позволяет одновременно использовать оборудование для защитной лазерной маркировки с четырехцветным струйным принтером дискретного действия Drop-on-Demand Inkjet Printing. Данный способ объединяет все лучшее этих двух технологий: цвет, скорость, безопасность, низкие издержки на расходные материалы.

Для коммерческих банковских карточек PERSOLINE предлагает за один прогон полноцветную трафаретную печать и персонализацию. Заказчики получат выгоду от экономичного и оптимизированного рабочего процесса, особенно, при малых и средних тиражах.

Система экспедирования карт PERSOMAIL автоматизирует отправку всех видов карт, что очень выгодно.

Новое масштабируемое программное обеспечение (ПО) PMP (Personalization Management Platform — платформа для управления персонализацией) от Atlantic Zeiser управляет всеми уровнями современных, хорошо налаженных и мощных производственных и логистических процессов в фармацевтической отрасли. PMP составляет ядро всеобъемлющего решения для поиска и отслеживания продукции и защиты от подделок. Гибкая концепция защиты отвечает самым строгим отраслевым стандартам.

Atlantic Zeiser Group, ведущий разработчик и поставщик модулей и интегрированных систем решений полного цикла для промышленной и защитной печати, представляет на выставке ACHEMA свою новую программную платформу для поиска и отслеживания и противо-контрафактных решений. PMP способна управлять всем производственным, распознающим и распределяющим процессом в обработке упаковки для фармацевтических изделий. Используя для доступа к соответствующим данным общие границы всех уровней производственной системы, она делает их доступными в режиме реального времени на каждом этапе процесса. PMP может быть внедрена в смежные системы и ПО высшего уровня, такие как MES (производственные исполнительные системы) и ERP (системы планирования ресурсов предприятия), и даже может использоваться собственно как MES. В дополнение к универсальному управлению разными уровнями производства PMP Track & Trace также предоставляет персональные отчеты и функции аудита, а также встроенный генератор случайных чисел (ГСЧ) для уникальных идентифицирующих кодов изделий. На выставке ACHEMA, которая пройдет во Франкфурте-на-Майне с 18 по 22 июня 2012 года, компания будет представлять на стенде J50, зал 3.1 разные сценарии приложений для программной платформы в фармацевтической отрасли.

Поиск и идентификация изделий и (или) сличение в реальном масштабе времени являются в фармацевтической отрасли критическими компонентами всеобъемлющего противо-контрафактного решения. Как управление производственным процессом и распределением, так и возможность непрерывного отслеживания находятся в центре решения такого типа. Платформа PMP совместно с модулями PMP-production и PMP Track & Trace покрывает все этапы в рамках этих процессов — от генерации уникальных идентифицирующих кодов до присваивания и маркировки фармацевтической упаковке неповторимых данных, как это требуется по закону, вплоть до распределения и сличения в точках продаж (POS).

Все уровни производства под контролем

PMP-production управляет процессами на пересечении разных уровней в рамках производственной системы. С точки зрения ПО, сегодня современные производственные системы подразделяются на станочный уровень, конвейерный уровень и заводской уровень. Над этим находится то, что известно как уровень ERP/MES. Модули для выработки и управления уникальными цифровыми кодами, основанными на случайных числах, расположены в рамках масштабируемой программной архитектуры.

Станочный уровень

На станочном уровне ПО PMP-production управляет и распределяет необходимые данные заказа для каждой отдельной единицы продукции, и получает информацию по каналу обратной связи от каждой машины на упаковочной линии для того, чтобы внести эти данные в обработку на центральной базе данных PMP. Все данные шифруются, а передачи выполняются в реальном масштабе времени. PMP также использует предустановленные данные из системы сбора производственных данных для персонально определенных отчетов и функциональных возможностей по аудиту.

Конвейерный уровень

Все работающие в компании машины для того, чтобы завершить соответствующие рабочие этапы, объединены в линии и управляются на конвейерном уровне. Здесь могут управляться и контролироваться разные линии для разных рабочих стадий. Например, для каждой упаковочной линии PMP предоставляет данные о заказе, товарном складе и сырье, а также информацию о статусе как отдельных упаковок, так и об объединенных упаковочных блоках (сборных пакетах). Все серийные номера, относящиеся к какому-либо заказу, также привязываются напрямую к клиентскому заказу в зоне рассылки. Вся деятельность по всем процессам может быть полностью отслежена, визуализирована и задокументирована в форме отчетов или ревизионных документов.

Заводской уровень

Обычно завод состоит из множества производственных линий, каждая из которых управляется посредством PMP-production. Надзирательная функция программной платформы от Atlantic Zeiser позволяет управляющему фабрики оптимальным способом сопоставлять все производственные заказы определенным линиям. Встроенный инструмент планирования поддерживает оптимизированный поток производства и доставки в рамках каждой линии. Визуализация всей деятельности дает прекрасный обзор производства.

Система поиска и отслеживания PMP Track & Trace

Программный модуль PMP Track & Trace записывает все действия каждой единицы продукции или машины, участвующей в производственном процессе. Это гарантирует, что все данные и информация об использованных компонентах и номера их партий могут быть полностью записаны и отслежены как по станкам, производственным линиям и фабрикам, так и по службе доставки, пункту назначения и клиенту. Кроме того, всем действиям присваиваются достоверные метки времени, что допускает возможность непрерывного отслеживания и воспроизведения производственного процесса. Такие вторичные данные, как срок годности или уникальные опознавательные признаки (например, номера серии), привязаны непосредственно к принадлежащей изделию упаковке. ГСЧ гарантирует размещение уникального серийного номера или соответствующего кода. Это гарантирует возможность детального отслеживания изделия на основе присвоенных опознавательных признаков. Данные о состоянии упаковки дают информацию, достаточную для процесса распознавания по всей производственной и снабженческой цепочке. Новейшие решения для интерфейса гарантируют обмен данными в реальном масштабе времени.

Процессы верификации в реальном масштабе времени

PMP Track & Trace также предоставляет безопасные интерфейсы для процессов достоверного опознания, которые позволяют передачу выгруженных шифров через разнообразные носители (например, по безопасному Интернет-соединению, выделенной линии, GSM и т. д.). PMP Track & Trace проверяет подлинность высланных кодов и немедленно возвращает результат. Данные шифруются, а передачи выполняются в реальном масштабе времени. Такие современные носители, как смартфоны, также могут быть использованы для этой цели. Это означает, что процесс опознания может быть запущен из любого места.

Центр сертификации AZ Trust Centre

Службы центра сертификации часто используются для генерации серийных номеров на устаревших системах полу-легального рынка, особенно если печать на заготовках соответствующих упаковок выполнена, например, поставщиком. Atlantic Zeiser использует свой собственный центр сертификации AZ Trust Centre, который гарантирует уникальность шифра в течение длительного периода времени, а также безопасное хранение и владение шифрами и контрольными суммами. Это значительно упрощает процессы в рамках производственной площадки, т. к. в таком случае нет необходимости генерировать эти коды или гарантировать, что эти коды уникальны.

Atlantic Zeiser будет демонстрировать на ACHEMA во Франкфурте-на-Майне в зале 3.1, на стенде J50 возможности, предоставляемые ПО PMP Track & Trace.

Источник: пресс-релиз компании.

Ранее мы уже писали о системе защитной печати DIGILINE Sheet от Atlantic Zeiser. Здесь представлена информация о ключевом элементе комплекса высокоскоростной маркировки и суммирования банкнот, акцизных марок и таких защищенных документов, как паспорта и водительские удостоверения — печатающем модуле DELTA 105i.

Atlantic Zeiser Group, ведущий разработчик и поставщик модулей и интегрированных системных решений полного цикла для защитной печати, продвигает разработку нового приложения для линейки своих струйных цифровых печатных машин. Устройством DELTA 105i он предлагает новаторский струйный компонент высокоскоростной печати переменных данных. Новая Rapida 105 от Koenig & Bauer AG (KBA) является прекрасным примером. Для маркировки листов и плоской упаковки в машину опционально могут встраиваться цифровой принтер DELTA 105i и система проверки качества VERICAM от Atlantic Zeiser. Эта комбинация гарантирует максимальное качество печати и скорости от 7500 до 14 000 листов в час. Rapida 105 со встроенными принтерами DELTA будет показана KBA на drupa 2012 в зале 16, стенд C47.

Atlantic Zeiser в зале 11, стенд C56, также покажет комбинацию видов печати в особых условиях: четырехкрасочная печать карточек, маркирование и суммирование плоской картонной упаковки разными штрих-кодами и двумерными кодами DataMatrix наряду с персонализацией с использованием промышленной цифровой печати для защитных акцизных печатей при запечатывании упаковки.

Хочу заметить, что нанесение DataMatrix струйным методом — достаточно смелое заявление. Требования к размеру битных матриц по этому протоколу бывают настолько строги, что в большинстве случаев эти крошечные матрицы наносятся гравированием на металлические поверхности. Можете разобрать свой телефон и убедиться.

Печатающий модуль DELTA 105i главным образом удовлетворяет потребности в рентабельной скоростной маркировке и суммировании при защитной печати. Внедрение в такие промышленные устройства как мотальные станки или саморезки — основная область компетенции Atlantic Zeiser. Сюда также относятся специальные агрегатные станины, предназначенные для гибкой простой интеграции. Это сочетание делает отслеживание партий с возможными отклонениями уровня качества более простым для изготовителей и поставщиков бумаги, а также гарантирует обществу и частным печатникам защитной печати прозрачное управление качеством и стойкую уверенность в этом качестве.

Лист, маркированный переменными данными (слева направо): адрес доставки, код DataMatrix, штрих-код, понятный для человека численный номер.

Печать образца защищенной бумаги и банкноты иллюстрирует процесс маркирования и суммирования. Перед крестообразным и продольным рассечением рулона бумаги, с помощью штрих-кода вписывается адрес доставки товаров. ERP-система присваивает этой партии особый интервал номеров, и числа из этого интервала последовательно впечатываются на бумажный рулон. Бумага подается через саморезку на высокой скорости.

В случае интеграции в это подающее устройство струйного принтера DELTA 105i лента может запечатываться переменными данными с обеих сторон. Для печати на обеих сторонах в интеграционный пакет Atlantic Zeiser включена особая агрегатная станина с механическим роликовым переворотным устройством. DELTA запечатывает кромки бумажного рулона максимальной дообрезной шириной в 105 мм. Он впечатывает на защищенную бумагу контрольные коды в виде обычного текста, штрих-коды и двумерные коды DataMatrix на скоростях до 240 м/мин. Эти данные поступают через интерфейс системы прямо из базы данных ERP. После того, как партия промаркирована таким способом, она может быть доставлена и использована поставщиками услуг печати для производства банкнот или защищенных документов.

Нанесенные на защищенную бумагу переменные данные представляют уникальные идентифицирующие свойства для каждого листа, который после доставки используется для производства банкнот или защищенных документов. Эти контрольные коды содержат важную производственную информацию. Если позже появятся рекламации по качеству результирующего конечного продукта, можно прочитать контрольный код, и партия бумаги будет отслежена по всей цепочке поставки. Это дает гарантию, что любые появляющиеся ошибки могут быть быстро обнаружены и затем исправлены, что означает оптимальное управление качеством для всех вовлеченных сторон. Проверка данных также может использоваться в целях отслеживания и трассировки на более поздних этапах производства.

Цифровой струйный принтер DELTA 105i использует для печати как ультрафиолетовые, так и водные чернила. Интеграционный пакет включает соответствующий модуль УФ-сушки от Atlantic Zeiser, а также системный контроллер со встроенным запасом краски для непрерывного контроля производства и потока информации на подсоединенных модулях. Система проверки качества VERICAM на основе видеокамеры также гарантирует 100-процентный контроль качества печати.

Atlantic Zeiser экспонирует промышленное решение цифровой печати на drupa 2012 в зале 11, стенд C56, под девизом «превыше печати».

Источник: пресс-релиз компании.

Он также стал членом совета директоров материнской компании Orell Fuessli Holding AG.

До поступления в Atlantic Zeiser Миних отвечал на посту директора-распорядителя за продажи, маркетинг и сервис у поставщика фальцевального и финишного оборудования печати MBO Binder GmbH & Co. KG из Оппенвайлера. Он тесно сотрудничал с финансовым директором Томасом Обитцем.

«У Манфреда Миниха исключительно успешный послужной список по созданию и развитию бизнеса»,- сказал Мишель Кунц, CEO Orell Fuessli: «Его обширный опыт привнесет огромную ценность в Atlantic Zeiser, поскольку мы преследуем перспективы нашего стратегического роста».

После получения степени в деловом администрировании, финансировании и управлении Манфред Миних, которому сейчас 54 года, приступил к двадцатилетнему построению багажа бизнес-квалификации в Metabowerke из Нюртингена, где он наработал всесторонний опыт в области маркетинга и продаж. Далее последовали такие должности, как коммерческий директор в German/Alpine, член совета директоров в Black & Decker Deutschland из Идштайна и директор по всемирным продажам в Loewe из Кронаха. В 2001 он был назначен управляющим директором департамента этикеток HERMA GmbH из Штутгарта, позже стал председателем исполнительного комитета.

Манфред Миних: «Ключевые факторы успеха Atlantic Zeiser на мировых рынках — это новации, конкурентная цена и детальные отраслевое ноу-хау — особенно на нашем чувствительном рынке решений для персонализации. Я весьма воодушевлен привнести в Atlantic Zeiser, которая уже является технологическим лидером в своей рыночной нише, широчайший опыт международных продаж, маркетинга и стратегий развития бизнеса. Atlantic Zeiser плодотворно движется вперед по пути от новатора некоторых весьма успешных продуктов к поставщику всеобъемлющих системных решений. Для наших потребителей это будет означать еще более высокое качество и лучший сервис, а также даст нам возможность предоставлять лучшую рентабельность в долгосрочном периоде».

Источник: пресс-релиз компании.

Это системное решение полного цикла, идеальное для заполнения набора многообещающих приложений высокоскоростной защитной печати и контроля качества предварительно отпечатанных листов, таких как акцизные марки, лотерейные билеты и билеты на мероприятия. DIGILINE Sheet поддерживает интеграцию в линию, быструю смену заданий, а также сокращает время простоев.

Результат работы сумматора.

Atlantic Zeiser Group, ведущий разработчик и поставщик модулей и системных решений полного цикла для промышленной цифровой и защитной печати, представляет на drupa 2012 свое решение для листовой печати — DIGILINE Sheet. Устройство для промышленной цифровой печати кодирует, суммирует, персонифицирует и печатает переменные данные и прочую информацию на изделиях, изготовленных из разных материалов, разных форматов. На выставке в зале 11, стенд C56, представлена машина DIGILINE Sheet 300 со встроенным цифровым струйным принтером OMEGA 36i в сочетании с экологичной сушкой на УФ-диодах с воздушным охлаждением SMARTCURE AIR для поштучной маркировки и суммирования фальцованных картонных изделий.

Решение DIGILINE Sheet идеально для поставщиков услуг печати, требующих решения для маркировки и суммирования акцизных марок, лотерейных и туристических билетов, билетов на мероприятия, а также плоской упаковки. Производители защитной печати также могут значительно увеличить свою производительность и эффективность, используя DIGILINE Sheet для печати переменных данных на листах или коробках. Модульное, полностью интегрированное, нормированное системное решение делает оттиски с лучшими результатами печати в условиях качественного и скоростного изготовления. Законченное решение состоит из системы, подающей листовые и плоские изделия, цифровых струйных принтеров (OMEGA или DELTA), приставных модулей сушки, регуляторов с запасом краски, а также системы распознавания на основе видеокамеры с полностью автоматическим затвором для выброса возможного печатного брака, который обнаруживается и отбраковывается во время непрерывного производственного процесса.

Нанесение оттиска на фальцованный картон.

Гибкая, разносторонняя, дружественная, масштабируемая система идеально подходит потребителям и требованиям безопасности к изделиям листовой и планшетной печати. Основное внимание уделено быстрой и высококачественной печати переменных данных и такой информации, как штрихкоды, элементы безопасности и нумерация. Потребность в выпуске точно в срок, в серийной продукции, в подстройке под заказчика на поздних этапах производства и надпечатывании предварительно напечатанных изделий в рамках печатных процессов растет в основном благодаря необходимости сокращения издержек в защитной печати. Вот поэтому в производстве востребованы оптимизированные печатные процессы, короткое время отклика и минимизированное время простоев.

Например, печать акцизных марок на листовой бумаге одновременно выдвигает требования максимальной точности, качества и скорости печатного процесса. Промышленная цифровая печать с защитной маркировкой, суммированием сейчас сравнима по качеству и скорости с офсетной печатью документов.

DIGILINE Sheet работает со струйными принтерами OMEGA и DELTA 105i, которые могут печатать как экологичной водорастворимой краской, так и краской с ультрафиолетовым закреплением. При использовании водорастворимой краски модуль сушки не требуется. Односторонний листовой пакет с разрешением до 600 dpi и скоростью до 120 м/мин может достигать высшего уровня качества. Доступны интегрированные модули, включающие принтеры OMEGA и DELTA и соответствующие сушильные устройства.

Для непрерывной проверки выпуска и потока информации вне зависимости от того, какие модули интегрированы, подключена система управления с источником краски. Система проверки VERICAM™ на основе видеокамеры включает механический затвор, который обнаруживает и незамедлительно отбраковывает возможные ошибки печати во время производственного процесса, чтобы гарантировать нулевое соотношение ошибок и последовательную стопроцентную проверку качества.

В пресс-релизе только забыли уточнить самое главное: будет ли сумматор автоматически перенумеровывать маркировку в случае выбраковки отдельных экземпляров из непрерывной серии.

Источник: пресс-релиз компании.

Related posts

Leave a Comment